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金屬帶鋸床切鋁材的方法有哪些
- 2019-04-16 -

  金屬帶鋸床鋸切鋁時,可采用10%濃度的水基或許油基切削液,也可以運用專用的切鋁切削液,這種切削液對于避免積屑瘤的效果更好,也可以很好的減少鋸切時的氧化,從而延伸帶鋸條的運用壽數。別的注意切削液在運用時,不需澆滿鋸條,只需要將其澆到鋸切部位,對工作中的齒尖來進行沖洗、潤滑和冷卻就可以。

  相對于鋼材來講,鋁材質地軟,強度較低,但是其粘性與研磨性都很高,所以對金屬帶鋸床鋸條的質量要求也相當高。積屑瘤是金屬帶鋸床鋸切鋁時為常見也是難解決的問題。高速鋸切時,帶鋸條會集中發生非常很多的熱,從而導致齒尖的硬度下降。而切削鋁時又會發生的很多的切屑,粘度的鋁屑很容易粘在齒尖形成積屑瘤。所以鋸切鋁件合適選用一些齒溝比較大的齒形,利于排屑,還可以增加工件的表面光潔度。

  軟的鋁合金容易被齒尖切入,所以經常出現 “過進給”的現象,造成齒尖負荷太過高。高速度可以有用下降齒尖負荷,一起也可以更加好的排屑避免切斜和打齒。別的,鋁的研磨性將會加速帶鋸條齒尖的磨損,縮短帶鋸條的壽數。在一般鑄件中,硅Si的含量都在6-20%左右,而組織更雜亂的鑄件,如薄的散熱翅片,硅Si含量更高。硅的含量越高,硬點就越多,就會整體下降帶鋸條的壽數。并且氧化鋁也是同樣會發生硬點,下降帶鋸條的齒部壽數。

  而與一般的碳鋼帶鋸條比較,雙金屬帶鋸條與硬質合金帶鋸條鋸切鋁時效率明顯提高。雙金屬帶鋸條鋸切鋁的速度可以控制在150m/min-300m/min左右(臥式鋸床),鋸切鑄鋁的澆口和冒口的硬質合金帶鋸條其速度可調到900m-1200m/min。硬質合金帶鋸條在鋸切鋁時有很好的耐磨性,但并不是所有類型鋸床都合適。因為運用硬質合金帶鋸條的帶鋸床要求剛性比較好,速度、進給都是可以無極調速。

  以上便是關于金屬帶鋸床鋸切鋁材的方法,期望此篇文章對您有所協助。我公司生產各種類型鋸床、金屬帶鋸床,歡迎廣大客戶前來咨詢訂貨!

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